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项目类别:技术产权类项目(专利)

项目名称

降低薄带钢生产消耗的关键技术

项目编号

js120031

项目所在行业

金属、非金属制造业

项目类别

科技成果

项目所属地区

武汉市

项目权属

专利类型

获得专利时间

专利号

所获荣誉

成熟程度

合作方式

面议

合作价款

面议

项目简介

项目创新点: (1) 无吹扫轧制残留物处理工艺。建立了乳化液反射方程,研制出智能喷射动密封隔离无吹扫工艺,淘汰高耗能的轧制残留物处理方法,使冷轧吨钢电耗降低20%。取消吹扫扰动,提升轧制稳定性,使轧制厚度下限由同类机组的0.23mm 降低为本项目的0.195mm;此外,通过提升冷却效率、减少蒸发,无吹扫工艺还可以使乳化液耗量降低20%。 (2) 变增益双伺服轧制力控制技术,提升高附加值产品的成材率和性能稳定性。该技术从原理上攻克了制约超深冲产品性能稳定性提升的关键难题,采用双伺服阀特性组合,改善伺服控制系统的压力增益特性,提升平整过程的轧制力控制精度及动态性能。实际数据显示:依托该技术研制出的国内首套极薄板双机架平整机,具有显著的材料性能控制优势,将超深冲产品延伸率控制精度提升至±0.03%,优于国外±0.05%的控制精度。 (3)超细雾化高压静电喷涂技术。开发了二次雾化技术,解决了绝缘液体雾化电压过高的难题,使涂油过程中荷电雾化电压由100kV 降至30kV;发明了油液超细雾化装置,使雾化油液颗粒粒径由30μm 降至10μm,最小喷涂量由0.2g/m2 降至0.05g/m2。在此基础上,开发出国内首台高压静电涂油机,达到国际先进水平。已形成12 种规格的系列化产品,国内市场占有率达90%以上,并出口到MITTAL 等公司。 (4)自均温式中间坯全反射保温工艺。基于二次强化辐射理论,通过在保温装置内壁喷涂高辐射陶瓷涂料,开发出新型中间坯保温工艺与技术,使板坯出炉温度降低20℃,精轧机组能耗降低5%,并改善了中间坯头尾温差及边部温降过大造成的产品缺陷,提高了薄带钢组织性能、尺寸精度和精轧机组负荷稳定性,解决了产品组织性能难以控制的问题。

市场分析

上述技术共获省部级科技进步一等奖四项、已授权发明专利12 项,并已在宝钢、武钢、鞍钢、莱钢等企业应用。近3 年创造直接经济效益11 亿元,推广应用后,还将给我国的钢铁行业带来更大的利润空间。依托工艺研发,采用环境友好的方式进行生产,突破高耗能对钢铁产业发展的制约,这是本项目更重要的社会价值。

联系方式

027-67885686

联系人

吴易城

项目信用等级