您的浏览器不支持flash播放
more

项目类别:技术产权类项目(专利)

项目名称

热轧带钢中间坯全反射保温罩研制

项目编号

js120030

项目所在行业

金属、非金属制造业

项目类别

专利技术

项目所属地区

武汉市

项目权属

专利类型

获得专利时间

专利号

所获荣誉

成熟程度

合作方式

面议

合作价款

项目简介

获奖情况:获2008年湖北省科技进步1等奖 项目简介: 武钢是世界上最大的电工钢(硅钢)生产基地,硅钢片生产能力将达一百多万吨,武钢的利润主要来自硅钢产品。武钢1700热轧厂是热轧硅钢带钢的主要生产厂,该厂主轧线的布置简图1所示,主轧线由加热炉、粗轧机组、精轧机组及卷取机组等组成。粗轧机组最后一架轧机与精轧机组前的切头飞剪间的辊道长127.32m。当轧制硅钢等薄带钢时,精轧机组的轧制时间较长,使带钢中间坯在E-辊道上运行的时间增长,导致带钢中间坯温降增大,带钢中间坯首、尾段温差和边部温降过大。由此引起的主要问题有: (1)硅钢对轧制温度要求极为严格,当进入精轧机组的中间坯温度低于一定温度时,硅钢的磁性不能达到技术要求,成为废品; (2)带钢尾部的温度低于正常轧制温度,经常造成很长一段的带钢质量差,成为次品甚至废品; (3)由于薄带钢坯尾部段温降大且温降不均匀,常造成带钢坯出现“甩尾”现象,一方面致使尾段成为废品,另一方面也对辊道造成严重损伤; (4)带钢中间坯边部温降过大,造成精轧过程中产生边部开裂。 (5)进入精轧机组的带钢温度波动过大,对机组正常的工艺操作和设备的稳定运行产生了严重的影响。带钢坯尾部段温度低,致使精轧机组负荷增大,精轧机组事故率增加。轧制的薄带钢厚度尺寸愈小、精轧机组的轧制时间越长、钢坯在辊道上运行的速度越慢、在该段辊道上运行的时间越长时,以上问题更突出、严重。 当前高品质、高附加值薄带钢产品市场前景看好,武钢生产这类产品的比重将会进一步增加。为了减小带钢中间坯的温降,缩小带钢中间坯头部与尾部的温差,提高带钢产品质量,节能降耗,增加高附加值产品产量,进一步增强武钢的市场竞争力,武钢热轧厂决定在粗轧机组与精轧机组之间的辊道设置保温装置。 该方案不需另外消耗热能,投资较少,大部分设备可在主轧线正常生产的条件下安装,部分需停产才能安装的设备施工时间也很短,可在每周定修时间内分别进行,不影响主轧线的正常生产。

市场分析

项目经济效益: 武钢热轧厂财务部对该项目的经济效益进行了核算。直接经济效益5.726亿元/年。 该项目开发研究,设计、施工费用投资为975万元,这样当年可收回其投资成本。 项目经验模式: 建立了全反射保温罩内热轧中间坯的温度场数学模型,并采用有限单元法对中间坯在保温罩内运行期间的温度场变化进行仿真,仿真结果与红外热像仪的实测结果相符,验证了该数学模型的正确性。为今后各类保温装置的设计提供了理论依据。 研制出热轧中间坯全反射保温罩,根据二次强化辐射理论,分别在保温罩的保温材料表面与下保温罩的金属表面喷涂高辐射陶瓷涂料,将热轧中间坯辐射出去的热能最大限度的反射到其自身,提高保温效果。 全反射保温罩投入运行以来效果显著,减小了热轧中间坯的温降、头尾的温差和边部温降,使温度分布趋于均匀,提高了产品的质量和成材率,取得了巨大的经济效益和良好的社会效益,为武钢建成世界上规模最大的硅钢生产基地提供了设备保障。

联系方式

027-67885686

联系人

吴易城

项目信用等级